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          玻璃鋼管道

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          玻璃鋼煙囪

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          玻璃鋼煙囪

          • 所屬分類:玻璃鋼煙囪

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          • 發布日期:2019/06/06
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          玻璃鋼煙囪

          煙囪是火電、冶金等行業排放燃煤廢氣的主要途徑。以火電行業為列,以往火電行業往往只對燃煤廢氣采取除塵措施,即通過高煙囪將廢氣排放入周圍大氣。如今由于環保嚴控二氧化硫排放的要求,需對廢氣進行脫硫處理,目前火電行業大都采用濕法脫硫。在采用濕法脫硫工藝前,煙氣中雖然含有較多二氧化硫,但煙氣進入煙囪的溫度較高,高達130-160℃,只形成少量的煙氣結露現象,對煙囪的防腐蝕要求不是很高。但是濕法脫硫后,煙氣溫度降至50-80℃,煙氣含水率較高,導致煙囪內壁腐蝕幾率也隨之增大。雖然濕法脫硫后煙氣溫度降至50-80℃,所以濕法脫硫煙囪對耐腐蝕、耐溫均有較高的要求。

          為了解決由于加裝濕法脫硫裝置后導致煙囪內壁嚴重腐蝕的問題,國內外技術人員進行了大量研究和工程試驗工作。目前常用的煙囪防腐材料有耐酸磚-耐酸膠泥、鋼-鈦復合結構、鋼-不銹鋼復合結構、鋼-涂層材料及硬質e-276合金內襯等。而新型的玻璃鋼煙囪相對于其他材料而言,具有耐腐蝕、投資低、施工周期短、質量輕、壽命長等優點。


          A、玻璃鋼煙囪的應用

          玻璃鋼經過合理的設計,制造和安裝,用于濕法脫硫系統的結構和整套裝置中,具有明顯的技術、經濟和社會效益,使用壽命長,運行可靠,在國內外已有廣泛的應用,技術、經濟分析是可行的。

          與傳統的合金鋼,碳鋼內襯橡膠和碳鋼內涂樹脂鱗片等材料的煙囪相比,玻璃鋼煙囪具有耐腐蝕性強,壽命長,強度高,節能等優點,為脫硫設備國產化降低造價提供了途徑。


          B、玻璃鋼煙囪與其他材質煙囪優缺點的比較

          1、玻璃鋼煙囪

          1)優異的耐腐蝕性,煙氣中含相當多的HCL,H2SO4,和其它強烈的化學物質腐蝕抵抗性能非常良好

          2)整體結構,無腐蝕性薄弱點

          3)壽命長,成本低

          4)長時間不用維修,耐高溫性能優良

          5)產品可設計性強,可根據客戶不同需求定制產品

          2、鈦(鎳)合金復合鋼板內襯防腐性能優異,焊縫區域易產生腐蝕,價格昂貴

          3、鋼內襯材料煙囪

          1)噴涂防腐混凝土:施工條件較差,施工工藝復雜

          2)噴涂高性能耐熱耐酸涂料:使用壽命短,維護復雜

          3)砌筑釉面耐酸磚排煙筒:制造工期較長


          C、玻璃鋼煙囪的結構形式

          1)混凝土內套玻璃鋼煙囪

          主要用于排放煙氣高度為100m-240m的混凝土煙囪的內筒。在此構造中,充分利用了玻璃鋼的耐高溫、耐腐蝕的特點,混凝土煙囪提供支撐,有的工程是一個混凝土煙囪套1個玻璃筒內筒,也有的套2個或3個玻璃鋼內筒,具有根據業主的設計和要求來定。

          混凝土套玻璃鋼內筒一般采用分段掛壁的結構形式。在混泥土煙囪預埋鋼結構做為支撐系統。一般30-50米為一段,每段之間用膨脹節連接,每15米設計一個導向支撐。


          D、玻璃鋼內筒的安裝步驟;

          第一步:用平板車把第一段煙囪內筒的管段運送到煙囪底部。

          第二步:將第一段煙囪內筒管段和起吊吊索連接;提升管段的底部到連接平臺的高度。

          第三步:用平板車送入第二段煙囪內筒,并調整位置,使其與第一段對齊。

          第四步:完成第二段與第一段的對接制作。拆卸第一段上的吊索,用第二段上吊裝環起吊第一段和第二段。

          第五步:將連接好的第一、二段起吊到連接平臺的位置。

          第六步:將新的管段連接到上述的管段上。重復第三步到第五步的操作。

          第七步:通過液壓提升裝置調整內筒上下位置,使支撐管段與支撐鋼平臺配合、固定。

          第八步:固定1/2處的止晃點。

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